Systemlösungen vom Verbindungs-Spezialisten
ganzheitliche Konzepte aus einer HandHandarbeitsplätze
kundenspezifisch, modern und ergonomisch
Wo aufgrund von Stückzahlen oder Produktionsstrategien manuelle Stationen erforderlich sind, sorgen unsere Handarbeitsplätze für Prozesssicherheit bei hoher Effizienz und Qualität.
Flexible Produktion mit manueller Fertigung
Nicht in allen Fällen ist eine Automatisierung sinnvoll. Insbesondere bei kleinen Losgrößen, einer hohen Typenvielfalt oder einer großen Variantenzahl empfehlen sich Handarbeitsplätze, die menschliches Schaffen mit hoher Prozesssicherheit verbinden. Auch bei komplexen Montagevorgängen, bei denen der Mensch sich nicht oder nur mit erheblichem technischem Aufwand ersetzen lässt, sind Handarbeitsplätze in einer auf hohe Qualität ausgerichteten Produktion unverzichtbar. Gleiches gilt für die End- und Zwischenkontrolle, die ohne Expertenwissen und sensorische Fähigkeiten von Menschen schwierig umzusetzen ist.
Maßgeschneiderte Handarbeitsplätze
Wir konstruieren für Sie effizienzsteigernde Handarbeitsplätze, die es Ihnen ermöglichen, höchste Qualitätsansprüche zu erfüllen. Dabei haben Sie die Wahl zwischen:
- Standardlösungen mit oder ohne Tischaufbau,
- Sequenzern für das Splicing in der Vorkonfektionierung oder als Inline-Anlage für das Kabelbrett sowie
- Sonderanlagen für alle Technologien zur Realisierung von Buntmetallverbindungen.
Auch wenn Sie spezielle Anforderungen erfüllen müssen und nach einem maßgeschneiderten Konzept suchen, sind Sie bei uns genau richtig. Als Experte für Sonderlösungen in diesem Bereich finden wir garantiert eine passende Lösung für Sie.
Flexible Konzepte und individuelle Lösungen
Ob Sie aus der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Elektro- und Solarindustrie oder der Elektrotechnik kommen – bei uns erhalten Sie eine Rundumlösung, die exakt zu Ihren Bedürfnissen passt. Neben unseren Handarbeitsplätzen bieten wir Ihnen auch hochwertige Halb- und Vollautomaten. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung aus über 50 Jahren Prozesstechnik und auf das Know-how unserer hochqualifizierten Mitarbeiter.
Abgeschlossene Funktionseinheiten
mit Prozessverantwortung zur Integration
Sie möchten unsere Prozesse in das Layout Ihrer Fertigungslinie integrieren? Der STRUNK-Verbindungsprozess mit Entwicklung und Prozessverantwortung passt perfekt zu Ihrer Linie? Dann sind unsere abgeschlossenen Funktionseinheiten mit Prozessverantwortung zur Integration die ideale Lösung.
Wertschöpfung optimieren durch Modernisierung und Erweiterung
Der technische Wandel vollzieht sich zunehmend schneller. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen sich moderne Unternehmen in immer kürzeren Intervallen den technologischen Fortschritten anpassen. Jedoch sind keine Investitionen in neue Produktionsanlagen oder Komplettsysteme nötig, wenn sich die vorhandenen Geräte auf neue Applikationen umstellen lassen. Wir bieten den Umbau bestehender STRUNK-Anlagen auf neue Applikationen sowie Erweiterungen existierender Linien zur Erhöhung ihrer Leistungsfähigkeit und Effizienz an. In aller Regel lassen sich so mit relativ geringem Zeit- und Kostenaufwand sehr gute Ergebnisse erzielen.
Module als Funktionseinheiten mit Prozessverantwortung
Konsequent auf die Einbindung in Ihr bestehendes Automatisierungskonzept ausgerichtet, umfasst unser Portfolio im Bereich der abgeschlossenen Funktionseinheiten mit Prozessverantwortung zur Integration folgende Systeme:
- Einheiten für Lineartransferanlagen mit Bauteilzuführung,
- Einzelmodule für Kabelverarbeitungszentren sowie
- Doppelköpfe für Kabelverarbeitungszenten oder Rundschalttische mit Bauteilzuführung.
Letztere ermöglichen das gleichzeitige Schweißen zweier Verbindungen innerhalb kürzester Zeit. Wir fertigen für Sie Terminal- und Kompaktierschweißeinheiten mit Kontaktteilförderung, Mikroschweißeinheiten und Sequenzer.
Module zur Integration
Semiautomaten
Produktionsstückzahlen kosteneffizient steigern
Mit unseren Semiautomaten bieten wir Ihnen Lösungen zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktionsprozesse.
Verbesserte Produktivität und Qualität durch Teilautomatisierung
Time-to-Market ist in vielen Branchen wettbewerbsentscheidend. Immer höhere Volumen bei gleichzeitig kürzeren Produktzyklen verlangen nach Automatisierungslösungen, mit denen sich die Effizienz und die Qualität steigern lassen. Hybride Montagesysteme mit einer Kombination aus manuellen Arbeitsplätzen und vollautomatisierter Fertigung gewinnen vor diesem Hintergrund zunehmend an Bedeutung.
Vorteile semiautomatischer Systeme
Semiautomaten kommen überall dort zur Anwendung, wo die Geometrie, die Form oder die Größe der Komponenten keine automatische Zuführung erlaubt. Sie sind auch dort eine geeignete Alternative, wo sich der Kostenaufwand für eine Vollautomatisierung aufgrund zu geringer Produktionsmengen nicht rentiert. Des Weiteren können semiautomatische Systeme Redundanzen und Backup-Lösungen darstellen oder Stückzahlerhöhungen durch schnelleres und kostengünstigeres Duplizieren der kleineren Einheiten abbilden.
Unsere leistungsstarken und hochpräzisen Semiautomaten
Mit unseren semiautomatischen Systemen für nur eine Arbeitskraft schaffen wir optimale Voraussetzungen für mehr Effizienz in Ihren Produktionsprozessen. Dabei stützen sich unsere Lösungen auf unser tiefgreifendes Verständnis für die Anforderungen Ihrer Branche, die wir dank unserer langjährigen Erfahrungen und unserer hohen fachlichen Expertise zielgerichtet umsetzen können.
Unser Angebot umfasst die Teilautomatisierung von Prozessen durch Zuführtechnik mit gleichzeitiger Verkettung über Drehtisch- und Transfersysteme. Entkoppeln Sie mit unseren leistungsstarken und hochpräzisen Semiautomaten die Beschickung von der Verarbeitungszeit und profitieren Sie von einem geringeren Zeitaufwand für die Bearbeitung bei verbesserter Wiederholgenauigkeit.
Semiautomaten
Vollautomaten
maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Fertigungsprozesse
Wir unterstützen Sie mit vollautomatisierten Anlagen, nach Wunsch auch bei deren Verkettung. Speziell im Bereich der Kabel (biegeschlaffe Teile) umfasst unser Angebot ergänzend die Industrialisierung Ihrer Produkte.
Effizienter produzieren mit hochwertigen Automatisierungslösungen
Der Markt verlangt nach stetig steigender Effizienz bei gleichzeitiger Kostenreduktion. Unsere Automatisierung von Fertigungsprozessen ermöglicht es, Ihre Stückzahlen pro Jahr in gleichbleibender Qualität und in Verbindung mit STRUNK MES (oder vergleichbaren Systemen) rückverfolgbar zu fertigen. Durch komplexere Architekturen steigt derzeit bei vielen Applikationen (speziell im Bereich EV/BEV) die Verbindungsanzahl. Somit sind die Stückzahlen oftmals nur vollautomatisiert abzubilden.
Vorzüge vollautomatischer Systeme
Die Vollautomatisierung von Produktionsprozessen bringt zahlreiche Vorteile mit sich. So ermöglicht sie beispielsweise die Verarbeitung größerer Stückzahlen bei gleichzeitiger Fehlerreduktion. Durch den Einsatz von Vollautomaten entfallen bisher von Menschen durchgeführte manuelle Vorgänge. Aufgrund dessen ergibt sich eine Beschleunigung der Arbeitsschritte und Prozesse, während das Personal physisch und psychisch entlastet wird. In unseren vollautomatischen Lösungen fassen wir selbst komplexe Schritte in einer Maschine zusammen, die ansonsten nur von Menschen realisiert werden können. Dabei achten wir selbstverständlich darauf, dass sich die neuen Systeme perfekt in Ihre bestehende Prozesskette eingliedern.
Unsere Vollautomaten – Komplettlösungen aus einer Hand
Als Turn-Key-Partner für Ihre Fertigungsprozesse entwickeln wir Automationslösungen für den Inline-Einsatz. Dabei haben Sie die Wahl, ob wir Ihr Komplettsystem als Generalunternehmer entwickeln oder mit Prozessverantwortung zur Einbindung in Ihre Linie generieren. Unsere Expertise erstreckt sich über folgende Fachgebiete:
- Widerstandsschweißen,
- Handling von biegeschlaffen Teilen (Kabeln),
- Zuführtechnik,
- Laser- und Kunststoff-US-Schweißen,
- Löten und Dosieren,
- Montage- und Prüftechnik sowie
- Stanz-Biege-Operationen.
Unsere Vollautomaten für die Fertigungsautomation werden speziell für Ihre Aufgabe konstruiert. Profitieren Sie von unserer Kompetenz und Erfahrung in der vollautomatischen Abwicklung von Kundenprozessen über intelligente Systemlösungen mit Längstransfer, Rundschalttischen, Werkzeugträgertransfer und Roboterzellen.
Vollautomaten
Roboterzellen
flexible Applikationen für effizientere Fertigungsprozesse
Roboterzellen bieten viele Vorteile in der Automatisierung. Sie sind vielseitig einsetzbar und arbeiten präzise, schnell und flexibel. Mittels Robotertechnik lassen sich Bestückungsaufgaben realisieren oder STRUNK-Automaten verketten.
Unsere vollautomatischen, robotergestützten Fertigungssysteme
Oftmals statten wir unsere Vollautomaten mit Robotern aus, um komplexere Bauteilgeometrien oder die Variantenvielfalt einfacher handhaben zu können. Diese Lösungen eignen sich speziell in Kombination mit unseren Drehtischsystemen, um die Fertigungsabläufe für die Produktion von Baugruppen ineinander laufen lassen. Letztendlich können Sie somit den kompletten Zusammenbau (ZSB) realisieren.
Nutzen Sie unser Know-how aus mehr als 50 Jahren Prozesstechnik und unsere Expertise aus vielfältigen Anwendungsprojekten. Verschaffen Sie sich damit einen Vorteil gegenüber Ihren Wettbewerbern.
Maschinen und Schweißstromsteuerung
umfassende Funktionalität für vielfältige Einsatzmöglichkeiten
Ohne eine adäquate Steuerung funktionieren weder unsere Prozesse noch die Automatisierungslösungen. Daher bieten wir auch Maschinen- und Schweißstromsteuerungen an, die spezifisch an Ihre Applikation angepasst werden.
Ohne Steuerung keine Automatisierung
Die teil- und vollautomatisierte Fertigung bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Arbeitsplätzen. Um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden, erfordern unsere Anlagen jedoch eine auf unsere Prozesse abgestimmte und optimierte Steuerungsarchitektur. Denn diese ermöglicht eine maximale Performance in puncto Prozesssicherheit, Schweißqualität, Zuverlässigkeit und Bedienung unter Berücksichtigung der Traceability für Ihre Produkte.
Maximale Performance für Ihre Anwendungen
Unsere Steuerungssysteme wurden gezielt für den Bereich Industrie 4.0 entwickelt, um die in diesem Kontext steigenden Anforderungen zu erfüllen. Ein durchdachtes Konzept der Kombination von Maschinensteuerung und STRUNK-Schweißstromsteuerung ermöglicht eine einheitliche Bedien- und Einsetzbarkeit in unseren Technologien.
Hierbei kommen unsere hauseigenen Leistungsteile von 50 Hz AC über 1000 Hz Mittelfrequenz DC bis hin zur Hochfrequenz 30 kHz DC zum Einsatz. Diese Kombination bietet im Bereich der Widerstandsschweißtechnik ein umfassendes Einsatzfeld. Von Mikroschweißanwendungen (Kleinteilschweißen) angefangen reicht es bis hin zu Kabelquerschnitten im Hochvoltbordnetz und Anbindungsquerschnitten von Kupfermaterialien im Bereich der Power-Distribution jenseits der 300 mm².
Vorteile unserer Schweißstrom- und Maschinensteuerungen
Unsere Schweißstrom- und Maschinensteuerungen verfügen über Schnittstellen zu allen relevanten Anschluss- und Bussystemen. Zu den wichtigsten Leistungsmerkmalen unserer Schweißstromsteuerungen zählen:
- die vollständige Sequenzfähigkeit für die KSK-Fertigung,
- ausgereifte Überwachungsstrategien zur Qualitätssicherung,
- Interne Datenbanken für die Qualitätssicherung zum Inline-Mitschreiben der Schweißresultate sowie
- Schnittstellen zur Kommunikation mit unseren Anlagen und STRUNK MES für die vollständige Traceabilty Ihrer Produkte und Fertigungsschritte.
Wir entwickeln und bauen unsere Schweißstromsteuerungen und Leitungssteile im eigenen Haus. Somit können wir jederzeit individuell auf Ihre Anforderungen reagieren.
Stromquellen
für jeden Einsatzbereich die optimale Leistungsdichte
Das Widerstandsschweißen von Buntmetallen erfordert hochwertige Stromquellen. Hierfür decken wir mit Frequenzen von 50 Hz AC bis 30 kHz DC alle Anwendungsbereiche ab.
Hochwertige Stromquellen für ein perfektes Schweißergebnis
Unsere Anwendungsbereiche erstrecken sich von Kabelverbindungen, Litzen-Terminal-Verbindungen im automobilen Bordnetz, Sicherheitspfaden z. B. für Airbags und Bremssysteme, autonomem Fahren, Signalverarbeitung und Leistungsverteilung für E-Mobility bis hin zu Batterieverbindern und Elektronik. Alle Anwendungen basieren auf Buntmetallen, meist Kupfer.
Durch die gewünschte hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit ergeben sich hohe Anforderungen an den Schweißprozess und somit auch an unsere Stromquellen, Steuerungssysteme und Mechaniken. Aus diesem Grund haben wir uns seit 50 Jahren auf die Verbindung von Buntmetallen spezialisiert und die Stromquellen sowie Steuerungen von der Parametrisierung bis zu einer sehr hohen Leitungsdichte optimiert.
Standardfunktionen wie Elektrodenmanagement, Regelalgorithmen und Überwachungsfunktionen bilden die Grundlage für einen stabilen und reproduzierbaren Prozess. Moderne Stromquellen mit 50 Hz AC in allen Leistungsklassen bilden die Basis für Anwendungen wie Heißcrimpen, Schweißen unter Hartlot oder Anwendungen mit hohen Anbindungsquerschnitten.
Leistungsmerkmale unserer Stromquellen
Wir integrieren Stromquellen mit folgenden Leistungsmerkmalen:
- 1000 Hz Mittelfrequenz für diffizile Materialkombinationen mit bis zu 100 kA an den Elektroden, für Einsatzbereiche von der Mikroschweißapplikation bis hin zu herausfordernden Anwendungen beim Schweißen (auch unter Hartlot), z. B. bei temperaturempfindlichen Bauteilen mit angrenzenden Umspritzungen unter Dichtigkeitsanforderungen und
- 30 000 Hz Hochfrequenz für besonders kleine Teile im Mikroschweißen mit Augenmerk auf einen DC-Schweißstrom nahezu ohne Restwelligkeit.
Alle Stromquellen werden auf die Applikation ausgerichtet und in unsere Anlagen integriert. Schnelle und präzise Regelmechanismen in Kombination mit performanter Leistungsdichte und hoher Einschaltdauer gewährleisten bei allen Varianten höchste Prozesssicherheit. Profitieren Sie mit unseren Stromquellen von einer exzellenten Schweißqualität bei maximaler Bedienfreundlichkeit.
Schaltschrankbau für unsere Anlagen
wir realisieren die Schaltzentrale für Ihre Fertigung
Schaltschränke sind das Herzstück automatisierter Fertigungsanlagen. Daher werden sie bei uns in inhouse geplant und gefertigt.
Schaltschränke speziell für Ihre Applikation optimiert
Der Schaltschrank für unsere Sonderanlagen wird stets nach Ihren WÜnschen geplant und gebaut. Er ist i. d. R. in Leistungs- sowie Signalverteilungen aufgeteilt und wird gekühlt. Somit planen, konstruieren und realisieren wir alle wichtigen Funktionen der Anlagen gemäß Ihren Anforderungen.
Achtung: Wir bieten keinen Schaltschrankbau als separate Dienstleistung an. Die Schaltschränke sind stattdessen Bestandteil unserer Lösungen aus einer Hand für Ihre spezifische Anwendung.